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Die Anforderungen an eine moderne Instandhaltung steigen: Lieferzeiten werden länger, Ersatzteile teurer und nachhaltige Lösungen immer wichtiger. Deshalb erweitert die Messfeld GmbH ihr Leistungsportfolio um das Remanufacturing von Wälzlagern – gemeinsam mit unserem Partner Schaeffler.
Beim Remanufacturing werden gebrauchte oder verschlissene Wälzlager sorgfältig geprüft, gereinigt, vermessen und je nach Zustand professionell instand gesetzt. Ziel ist es, die Lager wieder in einen technisch zuverlässigen Zustand zu versetzen und ihre Lebensdauer deutlich zu verlängern.
Die Vorteile für Unternehmen:
- Wirtschaftliche Alternative zum Neukauf
- Kürzere Lieferzeiten und bessere Verfügbarkeit
- Einsparung wertvoller Ressourcen
- Reduzierung von CO₂-Emissionen durch Wiederverwendung
- Erhalt bewährter Qualität und Betriebssicherheit
Besonders bei großen und hochwertigen Wälzlagern, deren Ersatz mit hohen Kosten oder langen Beschaffungszeiten verbunden ist, bietet Remanufacturing eine attraktive Lösung. Die Aufbereitung eignet sich unter anderem für Anwendungen in der Stahl- und Metallindustrie, Papier- und Zellstoffindustrie, Zementindustrie, im Bergbau, der Energie- und Antriebstechnik sowie im Maschinen- und Anlagenbau.
Gemeinsam mit Schaeffler unterstützen wir unsere Kunden entlang des gesamten Prozesses – von der ersten technischen Bewertung über die Organisation der Aufbereitung bis zur Rücklieferung des wieder einsatzbereiten Lagers.
Remanufacturing ist damit ein wichtiger Baustein für eine nachhaltigere Instandhaltung: Unternehmen können Kosten senken, Ressourcen schonen und gleichzeitig die Zuverlässigkeit ihrer Anlagen sichern.
Erfahren Sie mehr über unseren neuen Service:
Remanufacturing bei der Messfeld GmbH